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Revit技巧 | revit預(yù)制構(gòu)件怎么使用？BIM在MEP預(yù)制構(gòu)件中的應(yīng)用

發(fā)布于：2024-10-22 16:30:03

首頁/技術(shù)分享/Revit

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BIM中文網(wǎng)

推薦丨小易

來源丨預(yù)制建筑網(wǎng)

隨著BIM技術(shù)的不斷深入應(yīng)用，提供給工業(yè)化可行的技術(shù)手段。新型的建造方式——裝配式建筑，改變傳統(tǒng)的建造方式，通過在工廠內(nèi)按照建筑需求的標準生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件，然后將構(gòu)件運往施工現(xiàn)場進行“拼裝”，實現(xiàn)建筑工業(yè)化，大大降低施工難度，節(jié)省人力成本，以及減少建筑施工污染（水污染、噪音污染、粉塵污染等）。

目前建筑行業(yè)機電設(shè)備安裝工程中，暖通風(fēng)系統(tǒng)大多采用法蘭連接工藝、消防泵房、冷凍機房、水泵房等大多采用法蘭或卡箍連接方式等成熟工藝。但建筑企業(yè)人工成本越來越高，如何降低施工成本？隨著物流成本的降低，工業(yè)化成為建筑業(yè)降低人工成本的最有效手段，也是建筑業(yè)主要轉(zhuǎn)型方式之一。

就像上述的和裝配式建筑一樣，與BIM技術(shù)結(jié)合起來，實現(xiàn)工廠化預(yù)制和現(xiàn)場流水作業(yè)安裝。做到綜合管線布局合理；預(yù)制、安裝工藝流程標準化；環(huán)境和材料信息數(shù)據(jù)精準化，無論從工程質(zhì)量、施工成本、工作效率等方面來說，會產(chǎn)生一個質(zhì)的飛躍，在市場開發(fā)、推廣、應(yīng)用有著廣闊的前景。

一項新技術(shù)的出現(xiàn)，必定有它獨特的優(yōu)點，解決當(dāng)下存在的問題，同時提出更好的解決問題方案。隨著科技信息化的發(fā)展，MEP管線工廠化預(yù)制有眾多的優(yōu)勢。

優(yōu)化管線排布：提出管線綜合排布方案，消除碰撞點，解決“錯、漏、碰、缺”的問題；同時亦可合理調(diào)整各管線的走向、標高及管件、閥門的位置等，整體優(yōu)化綜合管線的布局，使其更加整齊美觀、方便安裝、便于操作。

保證施工質(zhì)量：所謂的工廠化預(yù)制就是指在固定的場所集中進行流水線化、標準化，工廠化的生產(chǎn)物品，它不受場地、交叉施工、材料等環(huán)境元素的制約和影響，可以掌控質(zhì)量。從BIM模型的建立、管線布置方案的優(yōu)化再到加工預(yù)制管件信息數(shù)據(jù)，實現(xiàn)全過程精準管理，結(jié)合先進的連接工藝，從而保證施工質(zhì)量得到有效控制。

提高工效，降低成本：在BIM模型中可以精準地統(tǒng)計材料的分類、需求數(shù)量等信息，為材料的采購、預(yù)制下料等提供方便。預(yù)制加工人員相對固定、材料集中管理，協(xié)調(diào)管理和控制質(zhì)量；由于構(gòu)件是提前在廠房加工好的，所以在安裝現(xiàn)場不需要過多的人員，且安裝工序簡單便捷，這降低了成本，又提高了效率。

有利于施工管理：現(xiàn)場安裝僅需要扭矩扳手、倒鏈和腳手架等工具即可，組織方便施工。不需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機具、焊接機及氧氣和乙炔氣瓶等，降低了施工組織復(fù)雜度，消除了漏電和火災(zāi)等危險隱患，使現(xiàn)場施工垃圾減少60%，使得安裝工序更加程序化、標準化，更加簡單、明了、便捷，可避免需要長時間的高強度的高空作業(yè)，減少了發(fā)生生產(chǎn)安全事故概率。

現(xiàn)場制作安裝與工廠化預(yù)制安裝綜合效益進行對比，工廠化預(yù)制明顯存在優(yōu)勢，比如：可以大約節(jié)省10%的材料費用；節(jié)省30%的人工費用；縮短30%的工期。

基于BIM的風(fēng)管預(yù)制加工流程

1.熟悉設(shè)計圖紙

2.現(xiàn)場測量和校對建筑結(jié)構(gòu)模型

3.搭建MEP各專業(yè)BIM模型

4.管線碰撞檢查與調(diào)整、優(yōu)化

5.添加支吊架構(gòu)件

6.構(gòu)件分解和構(gòu)件加工圖

7.出構(gòu)件加工清單

8.現(xiàn)場組裝

水管預(yù)制構(gòu)件加工和安裝

整個過程可以分為三大部分：建模、生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝。具體的順序如下所示：

1.BIM建模程序

2.工廠化預(yù)制施工程序

BIM建模成圖分解圖編制備料支架下料制作防腐處理預(yù)裝配水壓試驗成品編號、標記檢查驗收成品包裝

3.現(xiàn)場安裝程序

到貨驗收——現(xiàn)場放樣——泵體安裝——支吊架安裝——主管路管件閥門安裝——分支管路管件閥門安裝——管件固定——表計等附件安裝——標識粘貼——水壓試驗——檢查驗收——資料整理

管路預(yù)制、安裝工藝及質(zhì)量標準

1.施工準備

●圖紙準備：根據(jù)MEP模型繪制預(yù)制分解圖、預(yù)裝配圖及管件、管段、閥門等設(shè)備材料清單。

●材料設(shè)備準備：根據(jù)材料設(shè)備清單，聯(lián)系管材和閥門等設(shè)備廠家及時采購。

●預(yù)制場地準備：租賃場地籌建預(yù)制加工廠，各項條件滿足預(yù)制加工的需求

●機具設(shè)備準備：套絲機、溝槽機、磁力半自動切管機、電焊機、電錘、切割機、角向磨光機、焊條恒溫箱、焊條烘干箱、手拉葫蘆、空氣壓縮機、打壓泵等設(shè)備及各種工器具

2.鋼管管段預(yù)制、預(yù)裝配

●下料：依據(jù)模型分解圖和材料表的數(shù)據(jù)信息，用切管機切割成所需的尺寸。

●溝槽：用壓槽機將管材兩端壓出溝槽，溝槽深度及寬度符合質(zhì)量要求。

●開孔：用開孔機在管壁上開孔用于機械三通或四通安裝。

●預(yù)裝配：依據(jù)系統(tǒng)分類、管路布置及包裝運輸?shù)纫蛩?，將系統(tǒng)管路分成若干個段落進行分段預(yù)裝配，按照與裝配圖，將預(yù)制好的管件、管件三通、管件四通、法蘭和機械三通、四通等用溝槽管件接頭連接。

3.水壓試驗

分段預(yù)裝完成后，在產(chǎn)品出廠前需要進行水壓試驗。試壓前用堵頭、盲板將預(yù)裝配管段進行封堵，預(yù)留進水口和排氣孔位置，按照設(shè)計圖紙要求確定試驗壓力、持續(xù)時間及試壓合格標準。試壓時打開試壓管段中的閥門，試壓過程中不得轉(zhuǎn)動管件、連接件和緊固件，試壓人員離遠試壓管件，應(yīng)在安全范圍內(nèi)，需移動或拆卸試壓管件，應(yīng)在泄壓后，將管件內(nèi)介質(zhì)排泄干凈后方可進行。

MEP管線加工預(yù)制存在巨大的優(yōu)勢，也是管線建造方式的變革，讓建筑更加信息化和智能化；形成部件體系，提升預(yù)制率，降低施工現(xiàn)場手工勞動，提高工期；節(jié)能減耗，有利于保護環(huán)境；平攤采購、管理成本，成本大幅下降。

正因為MEP管線加工預(yù)制有以上的優(yōu)點，相關(guān)的政府部門也大力支持其發(fā)展，出臺一些激勵措施，鼓勵企業(yè)去創(chuàng)新和應(yīng)用MEP管線加工預(yù)制技術(shù)。

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